«АМКОДОР» идет на помощь

22 декабря 2017 / 23:42

«АМКОДОР» идет на помощь

«Амкодор-Можа» — предприятие белорусского холдинга «АМКОДОР». Уже 25 лет оно занимается проектированием, производством, строительством зерноочистительно-сушильных комплексов. Сегодня в модельном ряду АМКОДОР шахтные зерносушилки модульного исполнения производительностью от 10 до 100 тонн в час, обеспечивающие снижение влажности зерна с 20 до 14 процентов за один проход. Плюс предприятие производит нории зерновые и конвейеры скребковые производительностью от 20 до 200 тонн в час. Устройства приемно-подающие проездного и модульного типов. Бункеры зерноочистительных отделений. Силосы зерновые для долговременного хранения зерна и других сыпучих продуктов емкостью от 100 до 5000 тонн. Линии продовольственно-семенные и катки вибрационные самоходные двухвальцевые.

На своем рынке в Республике Беларусь «Амкодор-Можа» — безусловный лидер. А вот на российский рынок холдинг вышел совсем недавно — всего три года назад. Объясняется все просто: работы хватало и дома. В нулевых в Беларуси шла реализация трех масштабных государственных программ по возрождению села и подъему аграрного производства, и без ООО «Амкодор-Можа» было никак не обойтись. Достаточно сказать, что более 50 процентов установленного в хозяйствах Республики оборудования для послеуборочной доработки зерна — это оборудование «АМКОДОР».

После завершения работы по госпрограммам у холдинга «АМКОДОР» появилась возможность выйти на рынки братских восточноевропейских республик и республик бывшего СССР. В том числе на рынок России. Сегодня холдинг имеет представительства во всех федеральных округах и практически в каждом сельскохозяйственном регионе. В Новосибирской области белорусское предприятие представляет ООО «Амкодор-Росмаш».

В РФ холдинг уже поставил порядка сорока комплексов. Он работает в основном с хозяйствами европейской части России, но с 2016-го начал набираться и сибирского опыта. Очень удачным примером сотрудничества в Новосибирской области стала модернизация зерноочистительно-сушильного комплекса на базе сушилки АМКОДОР СЗШ-15М в ЗАО имени Кирова Сузунского района.

руководителm «АгРем» Константин БуханцевПоставка оборудования осуществлялась в течение 45 дней, два месяца длился монтаж, который выполнила новосибирская компания «АгРем». Компания на рынке уже семнадцать лет, и по отзывам руководителя «АгРем» Константина Буханцова, с точки зрения легкости монтажа белорусское оборудование оказалось не хуже немецкого. Если при сборке российских или польских сушилок порой возникают проблемы с доработкой не подходящих друг к другу комплектующих, то у СЗШ-15М все детали идеально подошли друг к другу. Кроме того, с комплектом оборудования обязательно идет монтажный комплекс чертежей, что исключает неправильную сборку и ускоряет монтаж.

Нынешний сезон для новосибирских аграриев не был простым, фактически все зерно пришлось убирать влажным, в том числе и в ЗАО Кирова. Новая сушилка помогла сохранить, а по сути дела — спасти урожай. Более того, сушилка СШЗ-15М доказала, что она способна на большее. При заявленной производительности 15 тонн в час в сузунском хозяйстве ее удалось «разогнать» до 20 тонн в час. В итоге представители хозяйства остались очень довольны и техникой, и ее параметрами.

То, что сушилки АМКОДОР подтверждают заявленную производительность, — уже очень важное конкурентное преимущество. «Как это достигается? Начну с того, что предприятие имеет в своем составе опытное и достаточно большое конструкторское бюро, — объясняет замдиректора по маркетингу и сбыту ООО «Амкодор-Можа» Андрей Лисовский. — Все идеи конструкторов без задержек воплощаются в жизнь и проверяются на практике. Контроль качества идет на каждом технологическом процессе, и это повышает ответственность руководителей за итоговый результат. На все производимое оборудование закладывается 20-процентный запас прочности, это делается еще по нормам СССР. Далее идут испытания в независимой лаборатории на соответствие заявленным характеристикам, в том числе производительности. До недавнего времени наша продукция испытывалась в Республике Беларусь на машиноиспытательной станции. В этом году такие испытания прошли в Ленинградской области. Существует также четко налаженная обратная связь с потребителями. Если их пожелания служат улучшению качества оборудования и если их можно реализовать, то в конструкцию вносятся изменения».

Для загрузки зерна в сушилки АМКОДОР используется нория, для выгрузки — конвейер. Работу сушилки обеспечивает один оператор в смену. При круглосуточной работе и при нормальной загрузке хозяйству понадобится не более четырех человек. Система управления может быть как ручной (с использованием кнопок шкафа управления), так и автоматизированной (с управлением с планшета). Оператор задает маршрут, переводит систему в автоматический режим и после завершения цикла сушки получает сигнал, что пора зерно выгружать. Автоматическое управление имеет три уровня защиты от неверных команд (так называемая «защита от дурака»).

По существу зерносушилки АМКОДОР — это мини-цеха по послеуборочной доработке зерна. Они могут быть соединены с механизированными зернохранилищами, линиями подготовки семян. Они вполне интегрируется с оборудованием российского производства.

Еще одна отличительная особенность сушилок АМКОДОР — универсальность, многокультурность. Белорусское оборудование подходит для сушки больших объемов различных культур (зерновых колосовых, зернобобовых, крупяных и масличных культур, кукурузы с исходной влажностью до 35 процентов), сохраняя при этом высокую равномерность сушки. Кроме этого, сушилки АМКОДОР работают на всех видах топлива:  природном и сниженном газе, дизельном и печном топливе, нефти и легком мазуте, дровах и рапсовом масле. Важно, что, в отличие от большинства аналогов, сушилки АМКОДОР дают возможность сушить теплым воздухом, а не топочными газами, а это, конечно же, более экологически безопасно. При всем этом благодаря своим конструктивным особенностям сушилки АМКОДОР (в сравнении с обычными сушилками других производителей, сушилками другого типа) не горят. Это позволяет достичь на объекте высокой степени пожаробезопасности.

Если говорить о цене, то здесь все-таки надо говорить в разрезе «цена / качество». Прежде всего, шахтные зерносушилки являются самыми экономичными, поэтому и более распространены в мире для сушки сельскохозяйственных культур. Если сравнивать отечественные сушилки, которые находятся с белорусскими в одной ценовой категории, то белорусские их превосходят. В основе сушилок ООО «Амкодор-Можа» новейшие разработки, в которых оптимально сочетаются лучшие конструктивные особенности оборудования мировых и европейских брендов «премиум-класса». Но белорусские сушилки, очевидно, дешевле. В числе прочего потому, что в Белоруссии используется металл российского производства.

Прибавим к этому то, что холдинг совершенно осознанно пошел на создание в России разветвленной сети своих представительств. Это сделано, чтобы застраховать покупателя от валютных рисков. Все белорусское оборудование реализуется на территории РФ за российские рубли и с учетом НДС.

При этом всегда есть варианты для сокращения затрат. «В «Амкодор-Можа» я занимаюсь продвижением нашей продукции, плюс за мной персонально закреплена Западная Сибирь, — рассказывает Андрей Лисовский. — Бываю здесь часто и уже основательно изучил сибирские колорит и особенности производства сельхозпродукции. Наш вывод: сибирские зерносушильные хозяйства нуждаются в срочной реанимации, их износ составляет более 70 процентов. Существуют два варианта решения этой проблемы: строительство новых зерноочистительно-сушильных комплексов в «чистом поле» либо модернизация того, что есть, с привязкой к существующей технологии доработки. Конечно, строительство новых зерноочистительно-сушильных комплексов потребует бóльших инвестиций, хотя потом это компенсируется при доработке большого объема зерна. Однако мы в принципе готовы работать и с тем, и с другим вариантом».

Если смотреть в будущее, то холдинг «АМКОДОР» для сокращения транспортных затрат на доставку оборудования из Белоруссии и удешевления объекта рассматривает возможность изготовления на месте металлоконструкций ЗАВов (отделения очистки зерна), приемо-подающих устройств (завальных ям) в сотрудничестве с местными подрядными организациями. В этом случае из Республики Беларусь будут поставляться только рабочие органы зерноочистительно-сушильных комплексов — собственно сушилка, нория и конвейер. Также в ближайших планах холдинга создание в Сибири сборочного производства, и сейчас идет поиск стратегического партнера. После того как производство комплексов в Сибири будет организовано, стоимость сушилок АМКОДОР для сибирских аграриев станет существенно ниже.